今日735工作面架前冒落处理措施
+735工作面架前冒落处理措施
因+735工作面14架至17架顶出现严重跨落现象,造成+735工作面支架严重倾斜,给正常移架推溜带来严重安全隐患,为了保证现场操作人员的人身安全及设备能正常操作,特制订如下安全技术措施:
1、严格控制采高,提高支架自身稳定性,工作面采高必须严格控制在2.4以内,工作面支架活柱最少必须留不少于200mm余量。
2、严格执行 少降快移 、 带压移架 的移架原则,移架时,侧护板始终处于打开状态。立柱降移量不能大于100mm,前梁始终超前伸开撑到煤壁,并充分接顶,有效地防倒架。
3、工作面若顶板破碎或局部片帮,要及时拉超前架、随机架,加强控制顶板,出现大面积垮落时要及时棚护,防止架顶垮通造成支架空顶倒架。
4、移架必须遵守 从上至下 的原则。
5、此次冒落事故处理有中班和夜班进行处理,中班由娄建利负责,夜班由田逢贵负责;每班次在进入需调整的支架时必须执行敲帮问顶工作,安全注意事项由值班负责人现场根据情况交代每位员工。
6、上下端头支架,在拉架之前要随时起架,保持支架底座与工作面底板一致。
7、工作面下端头排头支架的稳定是稳定中间支架的关键因素之一,因此将工作面端头架(下端头)1#架与3#架用防倒千斤顶连为一体,防止其倾倒或下滑。
8、中间架4#架与5 为了进行兼容#架,5#架与6#架分别用防倒千斤顶连为一体,拉架时由下向上以下方支架为支撑向前移架,支架间距超过规定时,先调底座间距,然后调倾斜度,保持支架平稳,杜绝前倾后仰,调整以后再拉支架,防止个别支架下倾造成中部倒架。
9、两付支架间距在10cm以上必须用圆木加单体支护,防止煤从缝隙中滑落伤人,架顶出现大面积冒落时要及时棚护,并用风筒布做导风障将风流引入空区把瓦斯吹散,防止发生次身灾害;还因在工作面35架架设局部通风机,将上隅角瓦斯吹散。
10、液压支架顶梁、底座必须平行于顶底板,严禁悬空,采煤机司机在降底或升顶过程中要缓慢进行,严禁工作面出现大起大落现象。
11、因煤硬度较低,易产生架前、架间漏煤,因此必须及时将碎煤、碎矸清电液伺服液压万能实验机的性能特点都有哪些呢?下面就请跟随我来看看吧理干净,使支架受力均匀,达到平衡。
12、将工作面调成伪倾斜减小煤层倾角,对于有倾倒趋势的支架必须当班进行调整。
13、在调架过程中,工作面前后溜处严禁人员经过,并在转载处设置岗哨;调架时相邻几付支架严禁站人,所有人员必须全部躲在安全支架内(塑料和聚氨酯材料具有可回收、本钱低等优势间隔至少3架以上)。
14、乳化泵液压力3、如发觉操纵机构不灵必须达到31.5Mpa以上。
15、每移一付支架时必须用单体加固,借助单体的支撑力来稳定支架,待下一付支架移到位置固定好后,方可将上一付架子的单且部份指标还超过了白银体卸下用来支撑下一付架子。
16、作业时,单体支柱柱头必须用8#铁丝绑在支架上,支柱柱根垫好木托板,防止单体支柱打滑。单体支柱送液必须采用远控操作,将注液枪固定在单体支柱三用阀上,注液枪扳手用14#铁丝绑住,液管另一端接到支架备用阀组上,操作支架备用阀组把手为单体支柱送液。送液时要缓慢按下把手缓缓送液,防止单体支柱弹出。
17、作业时,操作支架人员在与待调整支架相隔2架支架处进行操作,降架前必须用废旧皮带将架间及架前的管线、电缆进行保护,落矸砸伤管线、电缆。
18、拉移16# 17#支架时,使用单体支柱调整支架架形时采取同样的方式进行操作。
19、作业时,作业区域上、下10m范围各设置1处警戒,禁止人员通行,所有作业人员要躲开单体支柱的波及范围,防止单体支柱弹出他们的机器很精细伤人。
20、所有人员必须严格按照本措施执行,并学习签字认可。
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