做座玻璃在线镀膜过程控制和监控系统的技术要求
玻璃镀膜过程控制和监控系统的技术要求
本文介绍了利用SIEMENS公司的PCS 7 V5.2 DCS系统设计并实现了一个复杂的玻璃镀膜过程控制和监控系统。阐述了系统的工6 结果评定艺流程、硬件配置、控制方案In the process of test, because there will be to read and write the data acquisition card, the specimen fracture, such as emergency stop, tensile curve drawing process, so they as a child module respectively articulated in the test procedure under the main module.设计、软件实现及特点。
1 前言
镀膜是我国在生产玻璃系统中的一种新工艺,能否保证长期连续、稳定达到系统在镀膜生产中原料的可靠供应,保证整个玻璃的安全生产、提高生产效率和延长设备的使用寿命起着重要的作用。新的镀膜工艺在节省能源,节省硬件设备和提高产品性能上有了一个新的创新,可以生产市场上需要的各种性能优越的玻璃产品。原有的工艺是在玻璃完全成型以后,再对玻璃加温,加上化学制剂,然后在进行镀膜。采用该系统在玻璃生产过程中在锡槽运行中即可完成镀膜工艺。我们承担该厂镀膜计算机监控系统的程控改造项目,现已完成并成功实施,对我国在玻璃新工艺过程的控制系统设计和实施有重要的指导意义。
2 工艺流程和设备简介
镀膜主要工艺过程如附图所示。镀膜分上、下两层,所生产的玻璃品种有两大类,SUN-E 和LOW-E,每类品种又有几种中不同规格的玻璃品种,如3MM,5MM等,不同品种玻璃应用在我国不同城市和不同应用场合。该系统分成六大部分:油加热系统、吹扫系统、加药系统、镀膜系统、废气回收和处理系统。本文主要论述油加热系统,吹扫系统和加药系统以及排废系统。油加热系统采用电加热方式,通过温度控制器控制热油温度,然后循环电动泵根据不同时期工艺要求送到相应的加热器中。吹扫系统,当镀膜之前和镀膜完成之后,将N2通过E242和E141预热器预热后分别对M200和M100下人造板实验机主要用于各种人造板消费企业及质检部门镀膜机和上镀膜机进行残渣吹扫。加药系统是指分别给上镀膜机和下镀膜机添加不同的原料。上镀膜机的加药过程如下所述:
首先将空气通过E150预热,水和空气混合通过E120预热,N2和TFA分别通过E140和E130预热之后再将原料ICD1137混合通过E100蒸发器蒸发成混合气体原料与E120和E150所产生的气体混合物一起通过管道送到上镀膜器M100,上镀膜系统加药完成。下镀膜加药系统过程如下:将空气通过E250加热器加热,空气和水通过E220蒸发起蒸发,N2通过E240预热器预热之后再与原料ICD1137和原料ICD1136的混合物通过E230预热器预热之后所生成的混合物混合,通过E200蒸发器蒸发之后与E220和E25科学家们研发了实用性高的装配式穿孔塑料花砖0所产生的相应物质一起通过管路送到下镀膜器的右半部分。同时,将N2与TEP混合通过E210蒸发器蒸发之后也加到下镀膜器的右半部分。将空气通过E251加热器加热,空气和水混合通过E221蒸发器蒸发,将原料ICD1137和原料ICD1136混合通过E231加热器加热之后与N2 通过E241预热器预热之后混合在一起通过E201 蒸发器蒸发,将N2和TEOS以及TEP的混合物通过E211 蒸发器蒸发,然后将以上四种物质混合在一起,通过管道送到M200下镀膜器的左半部分。整个加药系统全部完成。排废系统是指将上、下镀膜器产生的有害气体通过管道回收,然后进行处理,本文不做重点叙述。
试验机的安装要求螺纹钢强度试验机
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